RO-enheden styres generelt automatisk af PLC-programmet (Programmable Logic Controller), hvilket kræver, at PLC'en har stærk anti-interferensevne, rige programinstruktioner og hurtig driftshastighed for at sikre sikkerheden og stabiliteten af kontrolsystemet.
PLC kontrol indhold:
For det første styring af højtrykspumpe
Trykgrænseværdien indstilles ved ind- og udløb for at styre højtrykspumpens driftstilstand. Højtrykspumpen med variabel frekvens styrer pumpens driftstilstand gennem frekvensregulering. Afsaltning af havvand bør udstyres med energigenvindingsanordninger og kontroller for at spare strømforbrug.
For det andet starter og stopper programmet af RO-enheden
Styret af PLC kan den automatisk starte og stoppe programmer, herunder doseringspumpe, højtrykspumpe, elektrisk langsom-åbnende dør osv., og er aflåst med vandtankens niveau, flow og tryk.
For det tredje overflade lavtryksskylning af RO-enheden
Når driften er stoppet, styres skylleventilen og skyllevandspumpen automatisk for at fuldføre lavtryksskylningen af membranoverfladen.
For det fjerde, påvisning og alarm af driftsparametre
PLC overvåger automatisk driftsforholdene for højtrykspumper, målepumper, elektriske ventiler og andet udstyr, udsender fejlalarmsignaler og detekterer automatisk driftsparametre såsom temperatur, flow, tryk, væskeniveau, ledningsevne, redoxpotentiale og pH. Alarm, og i henhold til den faktiske situation, bestemme driftsstatus for RO-enheden.
For det femte den automatiske kontrol og justering af doseringsmængden
PLC justerer automatisk doseringen af forskellige lægemidler i henhold til 4-20mA-signalet eller pulssignalet ved at måle instrumenter såsom flowhastighed, pH, redoxpotentiale osv.
